ส่วนที่ 1. AQL คืออะไร?
AQL (ระดับคุณภาพที่ยอมรับได้) เป็นพื้นฐานของระบบการสุ่มตัวอย่างที่ปรับปรุงแล้ว และเป็นขีดจำกัดบนของค่าเฉลี่ยกระบวนการของการส่งล็อตการตรวจสอบอย่างต่อเนื่องซึ่งซัพพลายเออร์และผู้เรียกร้องสามารถยอมรับได้ค่าเฉลี่ยในกระบวนการคือคุณภาพเฉลี่ยของชุดล็อตการตรวจสอบที่ส่งต่อเนื่องกัน ซึ่งแสดงเป็น “อัตราการปฏิเสธล็อต” หรือ “ข้อบกพร่องต่อร้อยหน่วย”ความสัมพันธ์ระหว่าง AQL และขนาดการสุ่มตัวอย่างอยู่ในระดับการตรวจสอบเดียว (ระดับการตรวจสอบทั่วไปสามระดับ I, II และ III และระดับการตรวจสอบพิเศษสี่ระดับ S-1, S-2, S-3 และ S-4) และระดับของ ผ่อนปรน (ความรุนแรง)
ตัวอย่างเช่น ชุดผลิตภัณฑ์ N=4000, AQL=1.5% ที่ตกลงกัน และระดับการตรวจสอบที่เลือกคือ II ขั้นตอนในการพิจารณาแผนการตรวจสอบการสุ่มตัวอย่างแบบครั้งเดียวที่ปรับปรุงแล้วคือ:
1) ตามตาราง GB2828-81 รหัสเนื้อหาตัวอย่างคือ L
2) กำหนด "แผนการสุ่มตัวอย่างปกติ": จำนวนการตัดสินที่มีคุณสมบัติตาม L และ AQL=1.5% คือ 7 จำนวนการตัดสินใจที่ไม่มีเงื่อนไขคือ 8 และเนื้อหาตัวอย่างคือ n=200ความหมายคือ: ตัวอย่าง 200 รายการถูกนำออกจากผลิตภัณฑ์ 4,000 รายการและส่งไปตรวจสอบหากจำนวนผลิตภัณฑ์ที่ไม่ผ่านการรับรองใน 200 รายการเหล่านี้น้อยกว่าหรือเท่ากับ 7 ผลิตภัณฑ์ทั้งชุดจะมีคุณสมบัติครบถ้วนถ้ามากกว่าหรือเท่ากับ 8 ทั้งชุดจะไม่มีเงื่อนไข
3) ในทำนองเดียวกัน กำหนดแผนการสุ่มตัวอย่าง "กระชับ" "ผ่อนคลาย" และ "ผ่อนคลายอย่างยิ่ง"
4) การรวมแผนการสุ่มตัวอย่างสี่แผนไว้ในที่เดียวและใช้กฎการแปลงแบบไดนามิก (ในระบบ SAP คำว่ากฎการปรับเปลี่ยนแบบไดนามิก) ถือเป็น "แผนการสุ่มตัวอย่างแบบครั้งเดียวที่ปรับปรุงแล้ว"
5) ตัวอย่างข้างต้นเป็นไปตามมาตรฐาน GB2828 ซึ่งสอดคล้องกับ ISO2859 (การนับ)มีแบบแผนตัวอย่างเวอร์ชัน ISO ในระบบ SAP เวอร์ชัน 4.5B
6) คุณสามารถอ้างถึงกฎการปรับเปลี่ยนแบบไดนามิก "s01" ในระบบมาตรฐาน SAP 4.5B ซึ่งค่อนข้างชัดเจน
ส่วนที่ 2 ความรู้ AQL เชิงปฏิบัติ
1. ภาพรวมของการตรวจสอบ AQL
AQL: เป็นตัวย่อของระดับคุณภาพเฉลี่ยภาษาอังกฤษ นั่นคือ ระดับคุณภาพเฉลี่ยเป็นพารามิเตอร์ของการตรวจสอบไม่ใช่มาตรฐานในระหว่างการตรวจสอบ ปริมาณของการสุ่มตัวอย่างและปริมาณของผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการรับรองและไม่ผ่านการรับรองจะถูกกำหนดตาม: ช่วงแบทช์ ระดับการตรวจสอบ และค่า AQLการตรวจสอบคุณภาพเสื้อผ้าใช้แผนการสุ่มตัวอย่างแบบครั้งเดียว ระดับคุณภาพที่เหมาะสม (AQL) ของชุดเสื้อผ้าคือ 2.5 ระดับการตรวจสอบคือระดับการตรวจสอบทั่วไป และความเข้มงวดในการตรวจสอบคือการตรวจสอบตามปกติแผนการสุ่มตัวอย่างแสดงในตาราง:
แผนการสุ่มตัวอย่างสำหรับการตรวจสอบปกติคือ: (AQL-2.5 และ AQL-4.0)
2. รายการตรวจเสื้อผ้า
1. ขนาดและการตรวจสอบลักษณะที่ปรากฏ: — ตารางขนาดและลักษณะที่ปรากฏ
1) ขนาดจุดสำคัญ — ความยาวคอเสื้อ (ผ้าทอธรรมดา) ความกว้างคอเสื้อ รอบคอเสื้อ (ถัก) ช่วงคอเสื้อ (ถัก) อก การเปิดแขนเสื้อ (แขนยาว) ความยาวแขนเสื้อ (ถึงขอบแขนเสื้อ) ความยาวด้านหลัง (ผ้าทอธรรมดา) วัดกลาง (ถัก) / กางเกงวัดช่วงบนไหล่, เอว, สะโพกล่าง, โบกหน้า, เวฟหลัง, เปิดซิป, เปิดชายกระโปรง, เส้นรอบวงด้านใน / หลังยาวกลางหลังอื่นๆ (ชิ้นเดียว/ชุด), เสื้อผ้าเมื่อแนวตั้ง, ขนาดกางเกง.
2) จุดมิติที่ไม่สำคัญ — จุดมิติที่ไม่สำคัญ เช่น ขั้นต่ำที่ต้องมี ความสูงของไหล่ หน้าอก แขนเสื้อ ความกว้างของปก แขนเสื้อ คลื่นด้านหน้าและด้านหลัง รอบเอวด้านใน เส้นรอบวงสะโพกล่าง กระเป๋าแบน ช่องเปิด .
2. การตรวจสอบข้อบกพร่อง: จำแนกลักษณะ รูปร่าง การแต่งกาย และพบข้อบกพร่องของเสื้อผ้าทั้งหมดแยกจากกัน
มีการแนบเนื้อหาของข้อบกพร่อง
สาม.เกรด
AQL คือจุดบกพร่องที่มีจำนวนมากที่สุดในเสื้อผ้า 100 ชิ้นขึ้นอยู่กับจำนวนการตัดสินที่ผ่านการรับรอง Ac (ชิ้น) หลังจากการตรวจสอบการสุ่มตัวอย่าง และระดับการประมวลผลเฉลี่ยของชุดเสื้อผ้า (ชิ้น) นี้ถือว่าน่าพอใจเมื่อถึงจำนวนการตัดสินอย่างไม่มีเงื่อนไข Re (ชิ้น) ระดับการประมวลผลโดยเฉลี่ยของชุดตัดเย็บเสื้อผ้านี้ (ชิ้น) จะถือเป็นระดับที่ยอมรับไม่ได้ต่อไปนี้เป็นเกณฑ์การให้คะแนนมาตรฐานสำหรับการให้คะแนนในระหว่างกระบวนการตรวจสอบ:
1. ข้อบกพร่องทั่วไป — เริ่มต้นจากข้อกำหนดขององค์กรและมาตรฐานคุณภาพของคำสั่งซื้อ ซึ่งไม่ถึงประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ ซึ่งส่งผลต่อรูปลักษณ์และภายในของเสื้อผ้าจุดมิติที่ไม่สำคัญและข้อบกพร่องทั่วไปสามารถขจัดอิทธิพลของข้อบกพร่องที่มีต่อรูปลักษณ์และลักษณะภายในของเสื้อผ้าในระหว่างการทำใหม่หากเสื้อผ้าถูกทำใหม่โดยพิจารณาจากข้อบกพร่องนี้ จะต้องได้รับการตรวจสอบซ้ำ 100% ก่อนจัดส่ง และผู้ตรวจสอบสามารถจำกัดข้อกำหนดเฉพาะ สี ขนาด ฯลฯ ของการตรวจสอบได้ข้อบกพร่องทั่วไปสามประการจะถูกแปลงเป็นข้อบกพร่องร้ายแรงอย่างหนึ่ง
2. ข้อบกพร่องร้ายแรง - ส่งผลต่อรูปลักษณ์และรูปร่างของเสื้อผ้าเมื่อผู้บริโภคซื้อและเห็นข้อบกพร่องดังกล่าว จะไม่ซื้อเสื้อผ้านั้นอีก หรือหากข้อบกพร่องนั้นจะทำให้เสื้อผ้าไม่สะดวกในครั้งแรกหรือหลังการซัก ผู้บริโภคจะส่งคืนเช่น ความเสียหาย คราบ แถบสี รู จุดวิกฤต ฯลฯ ล้วนเป็นข้อบกพร่องที่ร้ายแรงหากพบข้อบกพร่องร้ายแรง ให้ถือว่าเสื้อผ้าชุดที่สองไม่เป็นที่ยอมรับหรือไม่สามารถยอมรับได้
สี่.วิธีการตรวจสอบสามขั้นตอน (การตรวจสอบก่อนการผลิต เริ่มการตรวจสอบสายการผลิต การตรวจสอบผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย)
1. การตรวจสอบก่อนการผลิต
นี่คือการตรวจสอบก่อนคลอด เพื่อตรวจสอบข้อกำหนดเฉพาะหรือข้อกำหนดทั่วไปของบริษัท จุดเน้นของการตรวจสอบนี้คือ: การแต่งกาย บรรจุภัณฑ์ เครื่องหมายการค้า รูปแบบการพิมพ์ มาตรฐานสี ตรวจสอบแผ่นข้อมูลจำเพาะและข้อมูลที่เกี่ยวข้องทั้งหมดอีกครั้ง ให้ชัดเจนก่อนตัด เนื้อหา.
2. การตรวจสอบระหว่างการผลิต
หลังจากยืนยันผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปชุดแรกหรือชุดแรกแล้ว ให้ตรวจสอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปโดยการสุ่มตัวอย่าง และตรวจสอบเนื้อหา: ขนาด สี การออกแบบ วัสดุ โครงสร้างองค์กร งานฝีมือ เครื่องหมายการค้าของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ป้ายราคา และบรรจุภัณฑ์หากมีปัญหาใด ๆ ควรป้อนข้อมูลกลับไป ตัด เย็บ ให้ตรวจสอบและแก้ไขให้ถูกต้อง
3. การตรวจสอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
โดยทั่วไปแล้ว อย่างน้อย 80% ของการผลิตเสร็จสิ้นและบรรจุหีบห่อสำหรับการจัดส่งตัวอย่างที่จะตรวจสอบจะต้องสุ่มเลือกจากเสื้อผ้าสำเร็จรูปหากการตรวจสอบล้มเหลว ทั้งชุดจะต้องได้รับการตรวจสอบ 100% และโรงงานจะแก้ไขผลิตภัณฑ์ที่ไม่เป็นไปตามข้อกำหนดรายงานการตรวจสอบขั้นสุดท้ายกำหนด: 1. กล่องข้าวสาลีมีความถูกต้อง 2. น้ำหนักรวมและขนาดของกล่อง 3. น้ำหนักสุทธิของสินค้า 4. ขนาดสุดท้ายและการจับคู่สี
ห้า.การตรวจจับเข็ม
เนื่องจากการจัดการที่ไม่ดีในกระบวนการผลิต มักจะมีเข็มหัก (รวมถึงเข็มเย็บผ้า หมุด ฯลฯ) ในผลิตภัณฑ์ควิลท์ เช่น เสื้อผ้าในช่วงทศวรรษ 1980 การบาดเจ็บของผู้บริโภคที่เกิดจากเข็มหักในเสื้อผ้าเกิดขึ้นบ่อยครั้ง ซึ่งทำให้รัฐบาลต้องออกกฎข้อบังคับด้านการคุ้มครองสิทธิผู้บริโภคในรูปแบบของกฎหมายเพื่อเสริมสร้างการควบคุมเข็มหักตามระเบียบ หากสินค้าที่ผลิตและจำหน่ายเข็มหัก ผู้ผลิตและผู้ขายจะถูกลงโทษอย่างรุนแรง และหากก่อให้เกิดอันตรายต่อผู้บริโภคก็จะได้รับค่าชดเชยด้วยเพื่อหลีกเลี่ยงความสูญเสียทางเศรษฐกิจที่เกิดจากเข็มที่หัก ผู้นำเข้าเสื้อผ้าไม่เพียงแต่กำหนดให้ผู้ผลิตตรวจสอบเข็มก่อนออกจากโรงงาน แต่ยังตั้งโรงงานตรวจสอบพิเศษเพื่อตรวจสอบเข็มด้วยสำหรับผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการตรวจสอบเข็ม ให้แขวนหรือติดเครื่องหมายตรวจสอบเข็ม
หก.การทดสอบเสื้อผ้า
1.ต้องแสดงว่าผ้าผ่านการทดสอบ
2. การทดสอบเสื้อผ้าดำเนินการดังนี้
1) ผู้ตรวจสอบสุ่มเลือกเสื้อผ้าสำเร็จรูปจากกลุ่มเพื่อทำการทดสอบ
2) ทำแบบทดสอบกับชุดตัวอย่างคุณภาพเดียวกันกับชุดเทกอง
3) ทดสอบโดยโรงงานเองโดยใช้วิธีทดสอบการซักเสื้อผ้ามาตรฐาน
การทดสอบขั้นสุดท้ายจะต้องได้รับการตรวจสอบโดยผู้ตรวจสอบเป็นการส่วนตัว และหากมีสิ่งอำนวยความสะดวกที่ฝ่าฝืนข้อบังคับ ควรมีการเขียนรายงานการสังเกตโดยละเอียด
เอกสารแนบ: รายการข้อบกพร่อง
1. ข้อบกพร่องที่เกี่ยวข้องกับรูปลักษณ์ของเสื้อผ้า
■ สีของผ้าเกินขอบเขตที่กำหนด หรือเกินขอบเขตที่อนุญาตบนการ์ดควบคุม
■ ฟิล์ม/เส้น/อุปกรณ์เสริมที่มองเห็นได้ซึ่งมีความแตกต่างของสีอย่างชัดเจน
■ พื้นผิวทรงกลมชัดเจน 204. ข้อบกพร่องในการพิมพ์
■ ขาดสีสัน
■ สียังคลุมไม่หมด
■ สะกดผิด 1/16"* ทิศทางของรูปแบบไม่ตรงตามข้อกำหนด 205 แถบไม่ตรงแนว และเมื่อโครงสร้างองค์กรต้องการแถบเพื่อจัดแนว ผิด 1/4
■ ความเยื้องศูนย์มากกว่า 1/4″ (ที่กระเป๋าที่กระโปรงผู้หญิงหรือกางเกงเปิด)
■ มากกว่า 1/8″ misalignment, placket หรือ center piece
■ ผิดที่โดยมากกว่า 1/8″, กระเป๋าและอวัยวะเพศหญิง 206. ผ้าโค้งหรือเอียง, ด้านไม่เท่ากันด้วยการตกแต่งมากกว่า 1/2″”,
■ เส้นด้ายหัก ปลายหัก (เส้นด้าย) รูที่เกิดจากเข็มน้อย
■ เส้นแนวนอนถาวร เส้นแนวตั้งบนผ้า รวมทั้งตะเข็บ
■ น้ำมัน สิ่งสกปรก มองเห็นได้ภายในความยาวแขนเสื้อ
■ สำหรับผ้าลายสก๊อต ลักษณะและการหดตัวได้รับผลกระทบจากความสัมพันธ์ในการตัด (เส้นแบนจะแสดงในทิศทางของด้ายยืนและพุ่ง)
■ มีขั้นและแถบที่ชัดเจนซึ่งส่งผลต่อลักษณะที่ปรากฏในช่วงกว้าง
■ เปิดเผยซับสี
■ วิปริตผิด แต่งผ้าผิด (ทอ) อะไหล่
■ การใช้หรือเปลี่ยนผ้าปิดแผลที่ไม่ผ่านการรับรองซึ่งส่งผลต่อรูปลักษณ์ของผ้า เช่น แผ่นรองกระดาษ เป็นต้น
■ อะไหล่แต่งพิเศษใดๆ ขาดหายไปหรือเสียหาย จึงไม่สามารถใช้งานได้ตามข้อกำหนดเดิม เช่น ติดกระดุมไม่ได้ รูดซิปไม่ได้ และสิ่งหลอมละลายไม่ได้ระบุไว้บนฉลากคำแนะนำของเสื้อผ้าแต่ละชิ้น
■ โครงสร้างองค์กรใดๆ ส่งผลเสียต่อรูปลักษณ์ของเสื้อผ้า
■ แขนกลับด้านและบิด
2. ปุ่ม
■ เล็บขาดปุ่ม
■ หัก เสียหาย ชำรุด ตรงกันข้าม
■ ไม่ตรงตามข้อกำหนด
■ ปุ่มใหญ่หรือเล็กเกินไป
■ รังดุมเลนซ์ (เกิดจากมีดไม่เร็วพอ)
■ ตำแหน่งไม่ตรงหรือไม่ถูกต้อง ส่งผลให้เกิดการเสียรูป
■ เส้นไม่ตรงกับสีหรือการจัดตำแหน่งสีไม่ดี
■ ความหนาแน่นของด้ายไม่ตรงกับลักษณะของผ้า
3. กระดาษซับใน
■ กระดาษรองซับต้องเข้ากับเสื้อผ้าแต่ละชิ้น ไม่ใช่โฟม, รอยย่น
■ สำหรับเสื้อผ้าที่มีแผ่นรองไหล่ ห้ามดึงแผ่นรองไหล่ออกจากชายกระโปรง
4. ซิป
■ การทำงานใด ๆ ที่ไร้ความสามารถ
■ ผ้าทั้งสองข้างไม่ตรงกับสีฟัน
■ รถซิปแน่นหรือหลวมเกินไป ส่งผลให้ซิปนูนและกระเป๋าไม่เท่ากัน
■ หลังจากเปิดซิปแล้วเสื้อผ้าก็ดูไม่ดี
■ เทปข้างซิปไม่ตรง
■ ซิปกระเป๋าไม่ตรงจนโปนครึ่งบนของกระเป๋า
■ ซิปอะลูมิเนียมใช้ไม่ได้
■ ขนาดและความยาวของซิปไม่ตรงกับความยาวของสถานที่ที่ใช้เสื้อผ้า หรือไม่ตรงตามข้อกำหนดที่กำหนด
5. ข้าวโพดหรือขอเกี่ยว
■ เล็บขาดหรือตอกผิดที่
■ ตะขอและหัวเกี่ยวอยู่นอกจุดศูนย์กลาง และเมื่อยึดแล้ว จุดยึดจะไม่ตรง
■ อุปกรณ์เสริมที่เป็นโลหะ ตะขอ ตาไก่ สติ๊กเกอร์ หมุดย้ำ กระดุมเหล็ก ฯลฯ ไม่เป็นสนิมหรือทำความสะอาดง่าย
■ ข้อมูลจำเพาะที่ไม่เหมาะสมและการวางตำแหน่งที่ไม่ถูกต้อง
6. เข็มขัด
■ สีไม่ตรงตามข้อกำหนด
■ แบนด์วิดธ์เกิน 1/4″ ของข้อกำหนด
■ จำนวนรังดุมไม่จำเป็น
■ รอยเย็บด้านบนของเข็มขัดไม่เรียบหรือมีรอยย่น
■ หมุดหัวเข็มขัดขาดหรือหัวเข็มขัดไม่แข็งแรง
■ ขนาดหัวเข็มขัดและเข็มขัดไม่ตรงกัน
■ ความยาวของเข็มขัดต้องสอดคล้องกับเสื้อผ้า
■ สำหรับเสื้อผ้าที่มีขายึด วงเล็บด้านในต้องไม่เปิดออก (ชายเสื้อ)
■ อุปกรณ์โลหะทั้งหมด (ตา, ตะขอ, สายจูง, หัวเข็มขัด) ต้องไม่เป็นสนิม ล้างทำความสะอาดได้ และแห้ง
7.ล้างฉลากเขียนเครื่องหมายการค้า
■ ป้ายการซักไม่ได้เขียนอย่างมีเหตุผล หรือข้อควรระวังไม่ชัดเจน และเนื้อหาที่เขียนไม่ตรงตามความต้องการของลูกค้าทั้งหมด
■ แหล่งกำเนิดองค์ประกอบไฟเบอร์ที่ไม่ถูกต้องและหมายเลข RN
■ ที่ตั้งของเครื่องหมายการค้าไม่เป็นไปตามข้อกำหนด
■ โลโก้ต้องมองเห็นได้ชัดเจน ตำแหน่งผิดพลาด +-1/4″ 0.5 line
8. ตะขอ หมุดย้ำ ตะขอกระดุม กระดุมมีตำหนิ ชำรุด ชำรุด ตำแหน่งไม่ตรง และดูไม่สวยงาม
9. สายเครื่อง
■ เข็มต่อนิ้ว +2/-1 เกินข้อกำหนดหรือไม่ตรงตามข้อกำหนด
■ รูปร่างและรูปแบบของตะเข็บไม่ตรงตามข้อกำหนด เช่น haoke ไม่แข็งแรงเพียงพอ
■ เย็บกลับอย่างน้อย 2-3 เข็มเมื่อด้ายกลับด้าน
■ เย็บซ่อม ทำซ้ำอย่างน้อย 1/2″ ทั้งสองด้าน เย็บโซ่ต้องพันด้วยตะเข็บโอเวอร์ล็อคหรือเย็บโซ่ที่สามารถรวมได้
■ รอยเย็บชำรุด
■ ตะเข็บลูกโซ่, มืดครึ้ม, ตะเข็บโอเวอร์ล็อค, หัก, น้อย, ข้ามตะเข็บ
■ ตะเข็บล็อค ห้ามเย็บข้ามและด้ายขาดในส่วนที่สำคัญในทุกตะเข็บ 6 นิ้ว
■ รังดุมข้ามตะเข็บ ตัด เย็บหลวม ไม่แน่น ผิดตำแหน่งตรงกลาง หลวม ไม่ใช่ X เย็บทั้งหมดตามต้องการ
■ ความยาวอุปสรรค ตำแหน่ง ความกว้าง ความหนาแน่นของฝีเย็บไม่ตรงตามข้อกำหนดหรือละเว้น
■ การบิดตัวและรอยย่นของด้ายสีเข้มเนื่องจากความรัดกุม
■ รอยเย็บไม่สม่ำเสมอหรือไม่สม่ำเสมอ การควบคุมตะเข็บไม่ดี
■ เย็บแผลไม่ได้
■ ขนาดเกลียวพิเศษมีผลต่อความคงทนของเสื้อผ้า
■ เมื่อด้ายเย็บแน่นเกินไป ด้ายและผ้าจะขาดเมื่ออยู่ในสภาวะปกติเพื่อควบคุมความยาวของเส้นด้ายได้อย่างเหมาะสม ด้ายเย็บผ้าจะต้องยืดออก 30%-35%
■ ขอบเดิมอยู่นอกตะเข็บ
■ เย็บไม่แน่น
■ บิดอย่างแรง เมื่อเย็บตะเข็บทั้งสองด้านเข้าด้วยกัน ตะเข็บจะไม่ตรงจนกางเกงไม่แบน และกางเกงบิด
■ เกลียวยาวเกิน 1/2"
■ 0.5 เย็บมองเห็นได้ในเสื้อผ้าภายใต้โครเชต์หรือ 1/2″ เหนือชายเสื้อ:
■ ลวดหัก นอก 1/4"
■ ตะเข็บบน เข็มเดี่ยวและเข็มคู่ไม่ตั้งแต่หัวจรดเท้า สำหรับ 1 เข็ม 0.5 เข็ม Haoke
■ สายรถทั้งหมดควรตรงไปที่เสื้อผ้าไม่บิดเบี้ยวมีสามตำแหน่งที่ไม่ตรง
■ พื้นที่เย็บจีบมากกว่า 1/4 ประสิทธิภาพภายในเป็นแบบหลายเข็มและรถภายนอกหมด
10. บรรจุภัณฑ์สำเร็จรูป
■ ไม่มีการรีด พับ แขวน ถุงพลาสติก กระเป๋า และการจับคู่ไม่ตรงตามข้อกำหนด
■ การรีดผ้าที่ไม่ดีรวมถึงความคลาดเคลื่อนของสี แสงออโรร่า การเปลี่ยนสี และข้อบกพร่องอื่นๆ
■ สติกเกอร์ขนาด ป้ายราคา ขนาดไม้แขวนไม่พร้อม ไม่เข้าที่ หรือไม่ตรงตามสเปค
■ บรรจุภัณฑ์ใดๆ ที่ไม่เป็นไปตามข้อกำหนด (ไม้แขวน, กระเป๋า, กล่อง, ป้ายชื่อกล่อง)
■ การพิมพ์ที่ไม่เหมาะสมหรือไร้เหตุผล รวมทั้งป้ายราคา ป้ายขนาดไม้แขวน ป้ายบรรจุภัณฑ์
■ เนื้อหาในกล่องไม่ตรงตามรายการข้อบกพร่องหลักของเสื้อผ้า
11､เครื่องประดับ
อุปกรณ์เสริม เช่น สี ข้อกำหนด และรูปลักษณ์ไม่ตรงตามข้อกำหนดเช่น สายสะพายไหล่ กระดาษซับใน ยางยืด ซิป กระดุม ฯลฯ
12､โครงสร้าง
■ ชายเสื้อหน้าไม่ฟลัช 1/4″
■ เยื่อบุถูกเปิดเผยที่ด้านบน
■ สิ่งที่แนบมาและการเชื่อมต่อฟิล์มไม่ตรงและมากกว่า 1/4"เคส, ปลอกแขน
■ แพทช์ไม่ตรงกับความยาวมากกว่า 1/4"
■ รูปทรงของสติกเกอร์ไม่ค่อยดี ติดแล้วโป่งทั้ง 2 ด้าน
■ การวางสติกเกอร์ที่ไม่เหมาะสม
■ เอวไม่ปกติหรือความกว้างของส่วนที่เกี่ยวข้องเกิน 1/4"
■ สายรัดยางยืดไม่กระจายอย่างสม่ำเสมอ
■ เย็บซ้ายและขวาไม่เกิน 1/4″ ด้านในและด้านนอก กางเกงขาสั้น เสื้อ กางเกง
■ คอเสื้อริบ กว้างไม่เกิน 3/16"
■ แขนยาว ชายเสื้อ และจั๊มพ์คอสูง กว้างไม่เกิน 1/4"
■ ตำแหน่งของกระเป๋าที่กระโปรงผู้หญิงไม่เกิน 1/4″เวลาปิดซิป ผ้าไม่ปิด หรือซิปเปิดปิดไม่ตรง แขนและปลายแขนชำรุด
■ เย็บตะเข็บที่แขนเสื้อ
■ ไม่ตรงแนวมากกว่า 1/4″ เมื่อติดใต้ข้อมือ
■ กาแฟไม่ตรง
■ คราฟท์หลุดจากตำแหน่งมากกว่า 1/4″ เมื่อสวมปลอก
■ แจ็กเก็ตตัวใน, ท่อจากซ้ายไปท่อขวา, แถบซ้ายไปขวาบาร์ต่างกัน 1/8" บาร์น้อยกว่า 1/2" ความกว้างพิเศษ 1/4" บาร์,
■ ความแตกต่างระหว่างความยาวของแขนเสื้อด้านซ้ายและขวามากกว่า 1/2"
■ การโปน การย่น และการบิดของคอมากเกินไป (ด้านบนของคอเสื้อ)
■ ปลายคอเสื้อไม่เท่ากัน หรือไม่สมส่วนอย่างเห็นได้ชัด
■ มากกว่า 1/8″ ที่คอเสื้อทั้งสองข้าง
■ การแต่งกายที่ปกเสื้อไม่สม่ำเสมอ แน่นหรือหลวมเกินไปอย่างเห็นได้ชัด
■ การเย็บปกเสื้อไม่เท่ากันจากบนลงล่าง และปกด้านในถูกเปิดออก
■ หลังปลอกคอ จุดศูนย์กลางผิด
■ ปลอกคอตรงกลางด้านหลังไม่คลุมปลอกคอ
■ เอาชนะความไม่สม่ำเสมอ การบิดเบือน หรือภาพลักษณ์ที่ไม่ดี
■ หนวดเคราไม่สมดุล มากกว่า 1/4″ เมื่อเปรียบเทียบการเย็บไหล่กับกระเป๋าด้านหน้า
■ ระดับกระเป๋าไม่สมดุล มากกว่า 1/4″ จากศูนย์กลาง
■ การโค้งงอที่เห็นได้ชัด ข้อกำหนดและน้ำหนักของผ้ากระเป๋าไม่เป็นไปตามข้อกำหนด และขนาดกระเป๋าไม่เป็นไปตามสัดส่วน
■ มุมของแผ่นพับเกินกระเป๋า 1/8"
■ รูปร่างแตกต่างกัน หรือกระเป๋าเอียงอย่างเห็นได้ชัดในแนวนอน ซ้ายและขวา
■ เอียงชัดเจน 1/8" จากเส้นกึ่งกลาง
■ ตำแหน่งหัวเข็มขัดมากกว่า 1/4″
■ มีรูปร่างผิดสี
■ สีของเส้นไม่ตรงกัน
■ มีรอยย่นหรือไม่สม่ำเสมอ
■ มากกว่า 1/4″
■ ชายเสื้อมีขนาดแตกต่างกัน เอียง และมีลักษณะไม่ดี
■ ชายเสื้อด้านซ้ายและด้านขวาเกิน 1/2" หรือด้านหน้าและด้านหลัง
■ ชายเสื้อ ยางยืด เนคไทด้านข้าง ปลอกคอ แขนเสื้อ ช่องเปิดขา และช่องเปิดเอวไม่อยู่ในแนวเดียวกันเกิน 1/8"
เวลาที่โพสต์: ส.ค.-08-2022